泡沫加工分層的基本原則是：
 （1）首（shǒu）先考（kǎo）慮機床的（de）加工範（fàn）圍，受我廠機床加工能力的限製，最大（dà）料不能超過2000mm×4000mm×500mm；
 （2）因泡沫材料為（wéi）塊狀材（cái）料，大小為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次下料的尺寸最好使用滿足現有材料的尺寸，減少工人下料和粘貼花（huā）費的時間；
 （3）分層前必須把有餘量的部分貼好餘量，防止分層後加（jiā）工麵和（hé）非加工麵（miàn）的混淆，漏掉加（jiā）工餘量，如底（dǐ）麵、鑲塊（kuài）、擋牆、導板、導向麵、彈簧台等；
 （4）分層時要考慮（lǜ）好機（jī）加工部（bù）分和（hé）手工加工部（bù）分（fèn），例如（rú）某些不（bú）在合適位（wèi）置的減輕孔可以采用手工方式完（wán）成；
 （5）吊耳部分加工程序複雜，數控加工完成後，外觀質量不如手工製作好，所以應盡量避免數控機床（chuáng）加工，改由工人手工製作；
 （6）分層厚度盡（jìn）量不（bú）小於100mm，否則加工困難。

泡沫包（bāo）裝加工廠的泡沫實型整體加工的核心在於數控編程，程序的好壞很大程度上決（jué）定了模具的質（zhì）量和外觀。我廠整體加工編程的基（jī）本思路是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體的第（dì）一步是先膨脹，將鑄件的膨脹餘（yú）量考慮在內（nèi），然後審查其可加工性，接著分層、編（biān）程、下（xià）料、編製程序單。通過固定編（biān）程操作順序（xù）可以減少編程的出錯率，也可以（yǐ）加速對新人的培養。程序的好（hǎo）壞取決於兩個方麵，一個是編程前的分層（céng），另一個是編程的技巧。好的分層可以充分提高（gāo）材料（liào）的利用率，降低工人的勞動強度，同時方便後序的粘貼。